芜湖作为中国重要的工业城市之一，其生产的胶管阀（又称管夹阀、挤压阀）结构类型丰富多样，主要围绕胶套（胶管）的安装方式和流体通道的几何形状来区分。以下是几种主要的胶管阀结构类型：

1. 直通式（直管式）：

* 结构特点： 这是基本、应用泛的结构。胶套呈直筒状，两端通过法兰或卡箍与阀体连接，阀体通常为对称的两瓣式。流体通道是直线型的，进出口在同一直线上。

* 优点： 结构简单，制造成本相对较低，流体阻力小，流通能力大，易于维护和更换胶套。适用于大多数需要开关或调节流体的场合。

* 应用： 浆料、矿浆、污水、粉体、颗粒物、高粘度流体、腐蚀性介质等的输送管线。

2. 三通式：

* 结构特点： 阀体设计为“T”型或“Y”型，胶套相应地具有一个进口和两个出口（或两个进口一个出口）。通过挤压特定部位的胶套，可以实现流体的分流或合流。

* 优点： 能够在一个阀门内实现流路的切换，无需多个阀门和复杂的管路连接，节省空间和成本。

* 应用： 需要切换流向的场合，如反应釜加料切换、清洗回路、多路分配等。常见于化工、制药、食品饮料行业。

3. 直角式（90度弯头式）：

* 结构特点： 阀体设计成90度弯头形状，胶套也呈相应的弯管状。流体入口和出口方向呈垂直关系。

* 优点： 能够替代管道系统中的90度弯头，同时具备阀门的开关或调节功能，节省安装空间，减少管道连接点。

* 应用： 空间受限的管道拐角处，需要在改变流向的同时进行流量控制的场合。

4. 多通式（特殊结构）：

* 结构特点： 根据特定工艺需求设计的具有三个以上接口的复杂结构，如四通阀等。胶套形状也相应定制。

* 优点： 能够实现更复杂的流体分配和切换逻辑。

* 应用： 特定工艺流程中需要多路同时控制或复杂切换的场合，应用相对较少，多为定制。

总结：

芜湖生产的胶管阀在于其无阻塞、全通径、耐磨耐腐蚀的橡胶套设计。上述结构类型主要是为了适应不同的管道布局和流体控制需求（直通、转向、分流/合流）。选择哪种结构类型取决于具体的安装空间、管道走向要求以及工艺控制逻辑（如是否需要流向切换）。直通式因其通用性应用，三通式和直角式则在特定空间和功能需求下提供更优解决方案，多通式则用于特殊定制场景。无论哪种结构，其通过挤压橡胶套实现密封和流量控制的工作原理是相同的。