温州胶管阀（又称夹管阀）的开关力矩调整是维护中的关键步骤，直接影响阀门操作的顺畅性和密封性能。以下是调整开关力矩的步骤及注意事项：

### **1. 检查胶管状态**

调整前需确认胶管无老化、磨损或局部变形。若胶管弹性下降或表面开裂，需优先更换，否则过度调整力矩可能导致密封失效或胶管。

### **2. 润滑驱动机构**

开关力矩过大的常见原因是丝杆、齿轮或轴承缺乏润滑。清理旧油脂后，涂抹耐高温润滑脂（如锂基脂），确保驱动机构运行阻力降低。对于气动/电动阀门，需检查气缸或电机传动部件是否卡滞。

### **3. 调整胶管压缩量**

通过调节阀体压板的螺栓或气动执行器的行程，控制胶管压缩程度：

- **力矩过大时**：适当松开压板螺栓或减小气动行程，降低胶管挤压量。

- **力矩过小时**：逐步拧紧螺栓或增加气动行程，确保胶管闭合时达到密封要求。

**注意**：压缩量以完全闭合时流体无泄漏为基准，避免过度挤压导致胶管疲劳。

### **4. 校准执行机构**

- **手动阀门**：检查手轮与丝杆的配合间隙，过紧时可微调螺母松紧度。

- **气动阀门**：通过减压阀调整供气压力（通常为0.4-0.6MPa），压力过高会增大关闭力矩。

- **电动阀门**：调节扭矩限制器或电机电流，避免超载运行。

### **5. 测试与微调**

调整后手动或低速启闭阀门3-5次，使用力矩扳手测量实际力矩值，确保符合厂家标定范围（通常为额定值的±15%）。若仍不达标，需排查胶管安装是否偏心、阀体内是否有异物卡阻。

### **注意事项**

- 定期清洁阀腔，防止颗粒物嵌入胶管与阀体间增加摩擦。

- 避免频繁全开/全关操作，减少胶管机械疲劳。

- 调整后记录参数（如螺栓扭矩、气压值），便于后续维护对比。

通过系统化调整，可在保证密封性的同时优化操作力矩，延长胶管阀使用寿命。对于特殊工况或高频率阀门，建议联系厂家获取定制维护方案。